塑料模壳

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浅谈主要质量关键点的控制是怎样的?

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浅谈主要质量关键点的控制是怎样的?

发布日期:2018-10-22 编辑:必威app手机下载版模壳 点击:

钢支柱支撑系统:在标准件钢支柱顶部增加一个柱帽(扣件),可以防止主龙骨位移。支柱在主龙骨方向的间距一般为1.2~2.4m。钢支柱系统因龙骨和支承件的不同可分四种,均可采取“先拆模壳,后拆支柱”的方法。即当混凝土强度达到设计强度50%时,即可松动螺栓卸下角钢,先拆下模壳,以增加模壳的周转。图8-184为钢支柱支撑系统中的一种,龙骨每隔400mm穿一销钉,在穿销钉处预埋φ20mm钢管,这样不仅便于安装销钉,而且能在销紧角钢的过程中防止主龙骨侧面变形。

早拆柱头支撑系统:由支柱、早拆柱头、主梁、次梁、水平撑、斜撑、调节地脚螺栓组成。这种支撑系统,是在钢支柱顶部安置早拆柱头。模壳的种类按材料分类可分为:塑料模壳:以改性聚丙烯塑料为基材,采用模压注塑成型工艺制成。由于受注塑机容量的限制,一般按壳体尺寸加工成四块模壳,用角钢组装成整体模壳;玻璃钢模壳:是以中碱方格玻璃丝布作增强材料,不饱和聚酯树脂作粘结材料,手糊成型。采用薄壁加肋构造型式,制成按设计要求尺寸的整体大型模壳。

模壳

模壳主要质量关键点的控制

1、密肋梁侧面胀出,梁身不顺直,梁底不平:防治的方法是,模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板,并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑,以补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装,并销固牢靠。

  2、单向密肋扳底部局部下挠;防治的方法是,模壳安装应由跨中向两边安装,以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度,使其不得小于10cm,以保证接口处的刚度。

  3、密肋梁轴线位移,两端边肋不等:防治的方法是,主楞安装调平后,要放出次楞边线再安装次楞,并进行找方校核。安装次楞要严格跟线,并与主楞连接牢靠。

  4、模壳安装不严密:这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙,钉塑料条或橡胶条补严。

  5、混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣。架设泵管时泵管下每隔3m垫旧轮胎一个,轮胎下垫废模板一块,泵管避免直接接触钢筋。


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